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现浇空心无梁楼盖新技术应用体会

核心提示: 一、现浇砼空心楼盖的技术特点:     1、现浇砼空心楼盖的技术与时代同步应运而生    随着时代的发展,人文观念的改变,对现代住宅和公共建筑有了更新、更多的要求,迫使传统的结构形式和施工方法不断更新进步。现浇混凝土空心楼板是最近几年国内发展起来的结构新技术,它适用于大开间,大跨度,大荷载柱网的公共建筑,且有减轻自重,降低地震作用,增强楼板刚度,楼板的隔音效果好,从而减少楼板的配筋……

一、现浇砼空心楼盖的技术特点: 

   1、现浇砼空心楼盖的技术与时代同步应运而生

   随着时代的发展,人文观念的改变,对现代住宅和公共建筑有了更新、更多的要求,迫使传统的结构形式和施工方法不断更新进步。现浇混凝土空心楼板是最近几年国内发展起来的结构新技术,它适用于大开间,大跨度,大荷载柱网的公共建筑,且有减轻自重,降低地震作用,增强楼板刚度,楼板的隔音效果好,从而减少楼板的配筋量。因此,采用此项新结构技术,可明显的降低建筑结构的总体造价。现浇混凝土空心楼板结构技术是利用预制空心板的概念,将空心圆筒体构件埋入混凝土板中,按一定方向排列,现场浇筑成型,使原来实心板变成空心板。此项结构技术的核心是混凝土薄壁筒体构件(简称ZK薄壁管)的成型与制作,此项技术现已获得国家专利,得到了较好推广,在国内现已有大量工程应用,取得了很好的效果。

  2、现浇砼空心楼盖技术参数和设计应注意的事项

  混凝土空心楼盖采用薄壁管埋入混凝土板中,管上下均有一定厚度的混凝土,顺管方向的架立钢筋采用焊接网片,网片钢筋参加受力工作,不足部分配筋按设计要求,按一定方向排列。

  其构件要求为:

  (1)浇混凝土空心楼盖的混凝土强度等级不低于C20。

  (2)板的厚度一般为短边跨度的1/25—1/30。

  (3)配筋率0.2%—1.2%。空心率一般为30%—50%。

 (4)工程按双向受力板配筋设计的,即垂直板孔方向板简化为“I”形。顺板孔方向板简化为“二”形,按二个方向不同的简化模形,分别计算板的刚度,由于板孔的存在,造成空心板地平面的刚度上两个方向的差异,在计算中将这种差异换算成等代空间网格梁,用计算机(即可用TAT或SATWE等软件)进行平面分析计算,按空间计算结果进行双向配筋。这样即避免采用单向配筋造成荷载分布不均的问题,以保证结构设计安全适用。

  、施工程序及保证工程质量的几点做法

   施工的关键在于现浇空心板的成孔技术,成孔采用ZK高强薄壁管,直径和长度均由“中科新型建材”提供,或按设计及构造需要生产。在施工过程中要严格按照“中科新型建材”提供的施工程序施工。其施工程序为:搭支模架→支底模板→按芯管安放与管线预埋位置弹线→绑扎板底层钢筋和预埋管线(盒)→绑扎肋片钢筋网片→安放芯管→固定芯管→绑扎板面钢筋和预留预→搭施工便道→架设混凝土输道→隐蔽工程验收→浇捣混凝土→混凝土养护→拆模。

  为了保证工程质量,满足新结构技术的特殊要求,施工单位要做到以下几点:

  (1)采取措施,防止空心管上浮。

  由于空心板的成型材料是轻质材料的密封管,其在混凝土中的浮力很大,因此在混凝土没凝固之前,空心管上浮是客观存在的,必须采取措施保证空心管的位置不能有变化,否则会影响混凝土的质量和结构安全,我们采用加压钢筋方法来固定上浮的薄壁管:将管压制在钢筋焊接网片中,即用脚手杆钢管端部绑扎在边梁钢筋上,中间每隔1.2m用8# 铁线绑扎在模架上,每根ZK管压两排钢管,为保证ZK管间距一致,先采用木屐固定,后改为焊接网片短竖向筋焊于纵向筋两侧方法,也保证两ZK管间距不变。当混凝土浇灌后,达到初凝时,拆去压钢筋钢管,表面平整。

  (2)在混凝土未浇筑前,避免直接踩管,造成空心管破碎,降低空心板的空心率。

  如采用GRC材料制做空心管,虽具有一定强度,但在施工现场,空心管被限位垫块架立后,其受力变成了点支撑,强度不足以支撑人踩的荷载,因此大面积辅管时,采取了辅设临时桥板的方法,防止人员踩管。

 (3)预埋管线。对板中集中布置的配线,预埋管线的位置走向采取正交加线盆及集中配线,此处由于配线预埋管较集中,其中ZK管采取小一个直径的管,遇配线盒处,配短规格的ZK管,保证了所有配线埋管均处在两ZK管的肋间或纵向管与管的端肋间或梁边处。

 (4)采用正确的浇筑方法。

  空心板浇筑混凝土时,应采取有效可靠的震动方法:如:一个空心管间肋宽只为50mm,振捣ZK管下层混凝土采用直径30mm振动棒,梁处可采用直径60mm棒配合,表面采用小平板振捣器找平,这样,即保证混凝土的振实质量,也避免了振捣器直接接触空心管,防止了碎管降低空心率。

三、现浇空心无梁楼盖技术的优点:

  1、使用功能优良

 与普通框架结构比较,本技术使用空间更加开阔美观,使用更加方便;与无粘结预应力无梁楼盖、实心无梁楼盖结构比较,无柱帽,实现了真正的平板,无凸出部位;开孔开洞方便,可射钉,电锤打孔,吊挂不受影响;防火性能好,不会因火灾丧失应力而导致结构破坏。

  2、抗震性能好

  采用本技术的楼板与实心板比较,自重轻,与无粘结预应力板比较,整体性能好,刚度大,它具有良好的抗震性能。

  3、综合经济效益高

  该技术的土建工程费用与一般钢筋混凝土框架结构基本持平,略有节省。与无粘结预应力无梁楼板比较,土建直接费用每平方米降低60~80元。拿一个现浇空心板面积为14000平方米的工程来说,其工程土建直接费用降低了90万,其工程投资可降低130万元左右,且室内无梁,相对增加了室内净高。

  4、节约了装修费用

  如果工程采用竹制大模板,按清水混凝土标准要求施工的,室内不吊顶,顶棚不抹灰,节省顶棚抹灰费用。

  5、真正实现空间的灵活间隔。

  此种楼板由于完全平整,没有任何凸出的主次梁及柱帽,使分隔墙的真正任意布置成为可能。

  6、施工经济、快捷

  与梁板结构相比,减少了模板的损耗约30%,减少了支模板的人工费用,施工简单,缩短1/4的工期,降低了施工成本。与无粘结预应力无梁楼盖相比,不需张拉工序,施工更加快捷。

  7、隔音效果优良

 该楼板的密封空腔技术,大减少了噪音的传递,克服了上下楼层间的撞击噪音干扰,与实心板比较,经测试,隔音效果降低25分贝,节省了一般实心板上的

隔音层100mm厚的轻质混凝土,每平方米可节省直接费19元。较好地解决了图书馆、住宅、医院、疗养院等噪音问题。

  8、隔热、保温性能及防水性能显著提高。

  该技术的封闭空腔结构减少了热量的传递,使隔热、保温性能得到显著的提高。对于采用空调的房间来说,可大大降低空调费用。

  总之,现浇空心无梁楼盖技术的应用,科学地解决了工程施工的实际问题,收到了施工进度快,建设投资少,使用功能佳,结构安全可靠等效果。该技术的应用前景广泛,生命力很强,大面积推广应用该技术,定会创造出可观的经济效益和社会效益。

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